Horno de ladrillos, estufa, parrilla y ahumador de bricolaje para exteriores

Construya un horno de ladrillo, una estufa, una parrilla y un ahumador de bricolaje duraderos para comenzar a cocinar y hornear pizza en su patio trasero.

Esta estufa de mampostería para exteriores de bricolaje, a leña, se puede usar de cuatro maneras: para hornear, asar a la parrilla, cocinar y ahumar. Sean cuales sean sus necesidades de cocina, nuestra estufa/horno/parrilla/ahumador para exteriores puede satisfacerlas, gracias a las rejillas de la parrilla y las superficies de la plancha intercambiables. Si desea asar carnes o pescados a la parrilla, utilice la parrilla. Si desea hornear pan, deslice sobre la plancha de acero, apile algunos ladrillos encima para retener el calor y agregue la puerta para mantener el calor. Si desea usar la estufa, simplemente deslice la placa de metal (o plancha) sobre la parte superior de la cámara de combustión.

Los editores de NOTICIAS DE LA MADRE TIERRA y yo queríamos diseñar una estufa multipropósito altamente eficiente que use poca leña (o carbón) y retenga el calor para hornear y cocinar. Por lo tanto, incluimos una gruesa capa de aislamiento de perlita/cemento liviano entre la cámara de combustión y el bloque de concreto circundante, e incluimos una puerta removible. Este diseño mantiene el calor en la cámara de combustión donde se necesita. (La perlita es el material blanco poroso que se encuentra a menudo en la tierra para macetas. Puede comprar este producto mineral extraído en los centros de jardinería).

Puede construir el horno al aire libre en etapas, unas pocas horas a la vez. (Necesitará unos días entre algunos pasos). Verifique los códigos de construcción locales antes de comenzar a construir. El horno está hecho de materiales que puede comprar en ferreterías locales o tiendas de construcción. Es posible que también pueda encontrar algunos de los materiales en un depósito de chatarra. (Ver la lista de materiales y el diagrama de construcción). Las instrucciones detalladas para construir el horno de ladrillos para exteriores se encuentran a continuación. Incluso si solo lo usa para hornear pan, puede ahorrar suficiente dinero en un año para pagar más que el costo de $300.

Idealmente, la estufa se construye a una altura cómoda con un espacio de encimera de concreto a cada lado, además de un techo para proteger contra los elementos. Cubrimos los bloques de concreto con baldosas, principalmente por razones estéticas, pero se puede aplicar estuco sobre los bloques o simplemente pintarlos. También es conveniente tener un fregadero al aire libre y un espacio de almacenamiento cerca.

Nuestro horno al aire libre requiere un fuego en la cámara de combustión durante aproximadamente 45 minutos a una hora para alcanzar una temperatura de horneado de 450 a 500 grados Fahrenheit. O, si desea asar a la parrilla, puede comenzar en menos de media hora. A modo de comparación, puede tomar alrededor de tres horas lograr que un horno de barro alcance la temperatura adecuada para hornear. Eso es mucho tiempo y leña gastada, lo que realmente suma si usa el horno con frecuencia. El ladrillo refractario utilizado en nuestra estufa alcanza la temperatura de cocción más rápidamente que la arcilla porque su mayor densidad lo hace más eficiente en la conducción del calor.

Otro elemento clave del diseño es el tamaño de la cámara de combustión: ni demasiado pequeña ni demasiado grande, pero sí perfecta. Las cámaras de combustión del tamaño adecuado se calientan rápidamente, tienen una combustión mejorada, producen menos humo y se mantienen calientes por más tiempo. Medimos bandejas para galletas, bandejas para pan, bandejas para asar medianas y grandes, recipientes para conservas y platos para hornear para llegar a nuestro tamaño óptimo de cámara de combustión de 13 pulgadas de ancho por 28 pulgadas de profundidad por 13-1/2 pulgadas de alto.

Si te gusta cocinar, te encantará este hornillo. Nuestra técnica de cocina favorita consiste en cocinar los alimentos en rápida sucesión a la hora de la cena. Nos gusta comenzar con la pizza cuando el horno está a unos 500 grados. La pizza se hornea en unos tres minutos. Después de eso, el horno se ha enfriado de 350 a 400 grados, perfecto para hornear pan. (La temperatura del aire en el horno baja momentáneamente cuando abres la puerta, pero el ladrillo aún está caliente y mantiene la temperatura). A veces echamos algunas papas en esta etapa si queremos papas al horno. Cuando el pan está listo después de aproximadamente una hora, horneamos varias combinaciones de verduras (y, a veces, postre). Puede hornear una gran cantidad de alimentos de una cocción. Y si desea calor adicional, para hornear hogazas de pan adicionales, por ejemplo, simplemente mantenga una pequeña pila de brasas ardiendo en la parte posterior de la estufa.

Otro método eficaz es asar la carne y las verduras antes de la fase de horneado.

Nuestro plan incluye una parrilla a la altura media del horno para asar los alimentos más cerca de las brasas. Esta rejilla para asar agrega espacio extra para hornear, casi duplicando la capacidad del horno. También proporciona espacio para una bandeja de agua para recetas de pan que requieren vapor.

¡El horno exterior es una súper barbacoa! Alrededor del 95 por ciento del humo sube por la chimenea después de que el fuego se vuelve fuerte, lo que hace que la experiencia de asar sea agradable. Hay dos superficies para asar (una en la parte superior y otra a media altura). El calor se mantiene constante con un mínimo de alboroto. Y si desea tener más control sobre la temperatura de la parrilla, ajuste el regulador y agregue la puerta.

El horno al aire libre proporciona los requisitos principales para un buen ahumador: retiene bien el calor, además el regulador y la ventilación en la puerta aislada le permiten controlar el flujo de aire. Use la rejilla de la parrilla (rejilla a media altura) para sostener los alimentos. Mantenga un fuego pequeño encendido y cocine hasta que estén tiernos. A diferencia de muchos ahumadores, grandes trozos de carne (incluso de caza silvestre) pueden caber fácilmente en esta estufa.

El uso de la estufa para enlatar mantiene el calor adicional fuera de su casa durante algunas de las épocas más calurosas del año, cuando muchas verduras están madurando. Simplemente cierre la puerta del horno y coloque la placa de acero en el horno para usar la estufa. También puede usar la estufa para saltear, saltear o cualquier otra cosa para la que usaría una estufa convencional.

Poner una envasadora en la parrilla en lugar de la estufa es aún más eficiente porque el fuego calienta la envasadora directamente en lugar de transferir calor a través de la placa de acero.

Además de todas las otras opciones de cocción, puede cocinar en un horno holandés colocado dentro de la caja de fuego. La cocina al horno holandés es ideal para guisos, chiles, asados, ciertos tipos de panes y panecillos, frijoles y algunos postres. Es más eficiente usar el horno holandés dentro del horno al aire libre que afuera en una fogata porque requiere menos carbón.

Elegimos nuestros materiales después de una extensa discusión con varios expertos en hornos al aire libre, incluidos John Gulland, Kiko Denzer, Carol Mack y John Stuart. Me encanta usar materiales de tierra, como yeso de tierra, adobe y pisos de tierra, pero un horno al aire libre es algo vulnerable a los elementos. Queríamos una estufa duradera. Nuestra estufa de mampostería debe durar muchos años más que un horno de tierra. Un horno de tierra al aire libre puede dañarse o destruirse fácilmente por la lluvia torrencial, la nieve, el clima helado o incluso las termitas.

La estufa casi no requiere mantenimiento. No hay necesidad de limpiar la grasa del horno porque simplemente se quemará la próxima vez que lo use.

El horno al aire libre ganó la aprobación instantánea de mi suegra. Reconoció su practicidad y fue todo sonrisas. Costo de construir un horno al aire libre: $300. Aprobación de la suegra: no tiene precio.

La estufa de leña no solo es versátil, sino también fácil de construir. Siga estas instrucciones detalladas sobre cómo construir la estufa y, en aproximadamente dos semanas, estará listo para comenzar a asar, cocinar, hornear y ahumar.

Elegir la ubicación adecuada para su estufa es importante para su comodidad y para optimizar su uso. Si lo coloca cerca de su cocina interior, ahorrará muchos pasos, pero tenga en cuenta la dirección de la brisa predominante para que el humo no se dirija hacia su casa o el comedor al aire libre. Sitúe la puerta de la estufa a favor del viento para obtener resultados óptimos. Además, considere la privacidad, el ambiente, el drenaje adecuado y el espacio para la leña y los suministros para encender fuego. Las consideraciones opcionales podrían incluir espacio adecuado para una cubierta (muy recomendable), espacio para comer, encimeras adicionales y cualquier otro extra que desee.

Una vez que haya seleccionado y limpiado su sitio, construya una base para sostener la estufa. Se recomienda una base de zanja de escombros de bajo costo para la mayoría de las situaciones. Los detalles variarán según el clima y las condiciones del suelo, pero una zanja de escombros suele tener entre 18 y 24 pulgadas de profundidad y está llena de grava o grava y piedra. Si está construyendo la estufa en un clima severo con fuertes ciclos de congelación y descongelación, agregue un desagüe francés (un pequeño valle lleno de piedras) para eliminar la humedad. Elevar la obra si es necesario para evitar problemas de humedad.

Para los cimientos de nuestra zanja de escombros, usamos trozos de concreto triturado reciclado, también conocido como "urbancrete", en lugar de piedra. Los pedazos de concreto de losas planas, como aceras y entradas de vehículos, funcionan mejor. Se pueden reciclar y apilar como piedra. Apílelos en capas hasta la parte superior de la zanja. Rellene los huecos con grava y luego apisone hasta que quede firme.

Sobre la zanja de escombros, vierta una plataforma de concreto de 3-1/2 pulgadas por 40 pulgadas por 40 pulgadas. Esto creará una base fuerte y nivelada para su estufa. Asegúrese de que la almohadilla esté nivelada y cuadrada. (Vertimos un piso de concreto completo para nuestra cocina al aire libre en lugar de solo una pequeña plataforma de nivelación, pero el concepto es el mismo).

El siguiente paso es construir una base de bloques de hormigón de dos hileras de alto con refuerzo de escalera (una malla de alambre diseñada para agregar resistencia y evitar grietas) entre cada hilera. Use bloques de 4 pulgadas por 8 pulgadas por 16 pulgadas con algunos medios bloques según sea necesario. Asegúrese de colocar el bloque lo más perfectamente vertical, recto y cuadrado posible. Deje secar durante dos días más o menos para ganar fuerza.

Rellene la base con grava o una mezcla de arena y grava. Llene la base con dos capas de 6 pulgadas, apisonando cada capa suavemente. Tenga cuidado con el apisonamiento para no forzar las juntas de los bloques de hormigón. Todo lo que estás tratando de hacer es asentar los materiales.

Complete la base vertiendo una capa de cemento liviano de 4 pulgadas al nivel de la parte superior de la base del bloque. Esto crea una capa fuerte y aislada debajo de su cámara de combustión. La perlita es perfecta para aplicaciones de alta temperatura como esta. (Según el Perlite Institute, la perlita se usa para fabricar leños para chimeneas de gas). Mezcla de perlita para la base: 1 1/3 bolsas de cemento, 13 libras de perlita y agua. Esta mezcla rica en cemento es lo suficientemente fuerte como para soportar la carga pesada de ladrillos refractarios y la encimera, pero también para aislar la cámara de combustión de la masa que se encuentra debajo. Deje que el concreto cure durante cuatro o cinco días.

Después de unos cinco días, el concreto liviano debería haberse curado lo suficiente y puede comenzar a construir la caja de fuego con ladrillos refractarios. Coloque una capa de media pulgada de arena fina y limpia sobre el cemento liviano. Tamizamos nuestra propia arena (una cubeta de dos galones) a través de una malla fina. Use un borde recto para que quede lo más nivelado posible. La nivelación precisa es un paso crítico que determina la precisión de la cámara de combustión.

La primera capa de ladrillo refractario crea el hogar. El tamaño estándar de los ladrillos refractarios es de 2-1/2 pulgadas por 4-1/2 pulgadas por 9 pulgadas. La primera fila de ladrillos refractarios es perpendicular a los otros ladrillos refractarios y se extiende 2 pulgadas más allá del bloque de concreto. Esto facilita barrer carbones y cenizas en un balde. Agregamos cuñas de tablero de concreto de media pulgada debajo del borde delantero para mayor estabilidad, donde la arena se caería.

Todos los ladrillos refractarios se colocan sin mortero para que puedan expandirse y contraerse libremente. La técnica de colocación implica deslizar cuidadosamente cada ladrillo refractario hacia abajo, uno contra el otro, en su lugar para evitar espacios. Después de colocar la primera hilera, use el extremo del mango de su martillo para golpear los puntos altos hasta que todos los ladrillos refractarios estén alineados entre sí.

Mida el frente de la base y encuentre el centro, que debe estar a unas 20 pulgadas de cada lado. Comience la primera capa de ladrillos refractarios colocando dos ladrillos a cada lado del centro de la base, asegurándose de que el ladrillo cuelgue sobre el frente aproximadamente 2 pulgadas. (La primera capa de ladrillos refractarios debe estar a 8-1/2 pulgadas de la parte posterior y a 11 pulgadas del costado de la base, si sigue el diagrama en lugar de las fotos).

Tomé una decisión de último minuto para alargar la cámara de combustión en 4-1/2 pulgadas (un ancho de ladrillo refractario). En retrospectiva, esta probablemente no fue la mejor opción porque ahora tenemos un aislamiento mínimo en la parte posterior de la cámara de combustión. Mi consejo es usar una fila de ladrillos refractarios menos de las que se muestran en las fotos. Entonces el hogar tendrá 14 ladrillos refractarios, no 16 como se muestra en las fotos. El dibujo muestra el enfoque recomendado y la lista de materiales a continuación se basa en esta cámara de combustión más pequeña.

Continúe apilando ladrillos refractarios para los lados de la cámara de combustión. Estos se apilan en el borde como se muestra. La cámara de combustión es fácil de construir y los ladrillos se pueden apilar en aproximadamente una hora. Es posible que encuentre algunos ladrillos refractarios que no tengan el tamaño perfecto. Compre algunos extra para tener repuestos. Es importante mantener todo a plomo, cuadrado y nivelado, y todos los ladrillos refractarios alineados entre sí, sin espacios.

Si no tiene experiencia en soldadura y corte de metal, es posible que desee que un taller mecánico fabrique las piezas de metal por usted. De lo contrario, necesitarás un soldador y un soplete de corte para este paso.

En este punto, puede colocar el estante de acero (dintel de la chimenea) en su lugar. Mide 14-3/4 pulgadas por 18 pulgadas por 1-1/2 pulgadas (los lados miden 1-1/2 pulgadas de alto) y está hecho de acero de un cuarto de pulgada. La medida más importante es el ancho interior, que para nuestro estante era de 14-1/4 pulgadas. Esto permite que los ladrillos refractarios encajen perfectamente sin que se corten. Las piezas de acero se unen con seis puntos de soldadura: tres por lado, en la parte inferior para que no interfieran con la colocación del ladrillo refractario. Con un soplete, corte un agujero de 6 pulgadas de diámetro en el centro para el tubo de la estufa. Con el estante de acero en su lugar, al ras con cada lado, coloque los ladrillos refractarios restantes en su lugar para formar la base de la chimenea.

Para formar el exterior del horno, coloque las dos hileras restantes de bloques de concreto (con refuerzo de escalera entre hileras), teniendo cuidado de no golpear los ladrillos refractarios. Alrededor de la abertura de la cámara de combustión (donde los bloques de concreto se encuentran con los ladrillos refractarios), deje un espacio de ocho pulgadas para permitir la expansión y contracción. Apilamos CEB (bloques de tierra comprimida) temporalmente dentro de la cámara de combustión para mantenerlos en su lugar. Los ladrillos funcionarían igual de bien. Deje que el bloque se seque durante dos o tres días.

Necesitará una amoladora de ángulo recto o una sierra húmeda para cortar algunos bloques de concreto alrededor del frente de la cámara de combustión. Ambas herramientas harán el trabajo, pero mi preferencia es una amoladora de ángulo recto debido a su bajo costo, facilidad de uso y versatilidad. (También es posible que pueda alquilar uno para este proyecto). Lo usamos para cortar CEB para la pared detrás de nuestra cocina, refuerzo de acero, baldosas y bloques de hormigón. Incluso lo usamos para moler y lijar nuestros postes de madera para la cubierta y para moler los bordes de nuestras encimeras y planchas de concreto. Se pagó solo en este trabajo.

Ahora puede llenar el área entre la cámara de combustión y el bloque de concreto con cemento liviano. Usamos una proporción más alta de perlita para maximizar el aislamiento alrededor de la cámara de combustión (la resistencia a la compresión es menos preocupante en esta parte). Mezcla de perlita para la mitad superior: dos bolsas de cemento y un poco menos de 26 libras de perlita. (Guardamos una pequeña cantidad para la puerta aislada y la base de la chimenea). Deje secar unos días antes de continuar.

El siguiente paso es construir la encimera. Elegimos encimeras de concreto vertido en el lugar por su fuerza y ​​resistencia al daño por calor y humedad. Por ejemplo, no tenemos que preocuparnos si una tormenta trae lluvia a la cocina. La fuerza es importante para que podamos sujetar un molinillo de granos a la encimera, un tema importante si vas a hornear panes saludables. Nuestro diseño de encimera mantiene los ladrillos refractarios en su lugar. Aunque normalmente se usan almohadillas calientes, no tenemos que preocuparnos por dejar las bandejas calientes rápidamente o preocuparnos demasiado por dañar la superficie. El azulejo también es muy práctico, pero lo usamos en los lados de la estufa y queríamos algo diferente en la parte superior. La piedra es otra buena opción, pero demasiado cara para nuestro presupuesto.

Estábamos buscando una forma económica de hacer encimeras de concreto y se nos ocurrió una solución bastante buena a una fracción del costo de las encimeras hechas a medida: alrededor de $20 en lugar de $2,000. (Este costo es para encimeras de 12-1/2 pies lineales de 25-1/2 pulgadas).

Usamos 100 por ciento de materiales de desecho para el encofrado, aproximadamente media bolsa de cemento, algunas barras de refuerzo de un cuarto de pulgada y alambre para empacar, arena, grava y pigmento de óxido de hierro. Las formas consistían en restos de tableros de cemento de ocho pulgadas y restos de madera. Colocamos barras de refuerzo en un patrón de cuadrícula y luego vertimos hormigón en la parte superior. Cree un espacio de ocho pulgadas entre la chimenea y la encimera con una cuña removible para permitir la expansión y contracción. A medida que se asentaba el hormigón, utilizamos una herramienta para bordes para redondear los bordes. El pigmento se alisó en la superficie a medida que el concreto comenzaba a fraguar. Solo se necesita una pequeña cantidad de pigmento rociado aquí y allá para crear un hermoso color. Después de decapar las formas en tres días y retocar los bordes, aplicamos una "pintura" de óxido de hierro mezclado con agua en los bordes. Es posible que desee derrochar $ 10 a $ 20 adicionales y agregar pigmento a toda la mezcla para hacer concreto de color integral.

(Los detalles completos sobre la construcción de sus propias encimeras de hormigón fundido en el lugar estarán disponibles en el futuro).

Construir la chimenea es sencillo. Hay un regulador al alcance de la mano para controlar el flujo de aire y ahorrar leña; ábralo cuando encienda fuego y ciérrelo cuando hornee para que todo el calor no se dispare por la chimenea. Una tapa en la parte superior del tubo de la estufa evita la entrada de lluvia y nieve, y una bota (o collar), junto con un poco de silicona, sella la conexión en el techo. El tubo de la estufa está dividido en secciones para facilitar su extracción y limpieza. El espacio entre el tubo de la estufa y la base de la chimenea se rellena con cemento ligero.

El azulejo es un excelente material de acabado que resiste muchos abusos pero también se ve hermoso. Puede ser creativo con mosaicos, y es un buen valor. Para decidir el color, traiga muestras de la tienda a casa y vea cuál se ve mejor. Es posible que desee elegir los azulejos con anticipación y hacer pequeños ajustes en el tamaño de la estufa para que encaje perfectamente. Puede modificar los tamaños de las juntas de los bloques de hormigón para que las baldosas encajen perfectamente y reducir la cantidad de corte de baldosas. También puede aplicar estuco a los bloques de hormigón o simplemente pintarlos.

Para aplicar baldosas, primero raspe la pared de bloques para eliminar los residuos de concreto. Use una lona para proteger el piso. Alinee el azulejo para determinar el espacio uniforme. Dibuje una línea nivelada alrededor de la estufa como guía para la primera fila. (Comenzamos en la base en el frente). Mezcle una cubeta de mortero, cepille con agua la parte posterior de cada loseta (o remoje las losetas en agua) y alise aproximadamente tres octavos de pulgada de mortero con una llana puntiaguda. Reduzca los bordes y presione ligeramente cada mosaico en su lugar. Compruebe la alineación en cada dirección. Unos pocos golpes ligeros con el mango de la llana asentarán la loseta firmemente en su lugar. Vuelva a verificar la plomada, el nivel y el espacio uniforme y asegúrese de que la loseta esté en el mismo plano que la estufa. Es útil cambiar periódicamente el ángulo de visión y la vista a lo largo de la superficie.

Permita que la loseta se asiente un poco y luego aplique la lechada en las juntas con una llana de goma para lechada. Realice una sección a la vez, alisando las juntas y limpiando las superficies por etapas con una esponja. Exprima el exceso de humedad de la esponja para que las juntas no se debiliten por el exceso de agua que entra en la lechada. Recuerde dejar un espacio de ocho pulgadas entre la loseta y los ladrillos refractarios para expansión y contracción.

Todo lo que necesita para convertir su horno al aire libre en un ahumador es una parrilla (o una parrilla de horno típica) aproximadamente (media altura) en la cámara de combustión. Simplemente perfore cuatro orificios en el ladrillo refractario que recubre la cámara de combustión, inserte pasadores de acero en los orificios y agregue el estante. También puede suspender una bandeja de goteo de la rejilla con alambre. Un termómetro de horno es útil para asegurarse de que la temperatura sea la correcta durante todo el proceso de ahumado.

El horno exterior utiliza una parrilla y una plancha del mismo tamaño para permitir múltiples funciones de cocción. Simplemente reemplace uno con el otro dependiendo de cómo esté cocinando. Para freír, hornear o hervir, use la plancha de acero de un cuarto de pulgada. Para hornear, apila ladrillos o bloques de concreto encima de la plancha para almacenar calor. Otra buena característica es agregar una rejilla en la parte inferior de la cámara de combustión para elevar ligeramente las sartenes para mejorar la circulación del aire y reducir la quema. Otra característica opcional de ahorro de energía es agregar una junta de estufa para sellar la plancha y evitar fugas de aire.

La puerta es la característica clave necesaria para hornear. Construimos una puerta aislada de 2 pulgadas de espesor de acero de dieciseisavos de pulgada rellena con perlita. Esta es otra característica de ahorro de leña. La pieza frontal de la puerta forma un borde que cuelga sobre la abertura de la cámara de combustión aproximadamente media pulgada para ayudar a reducir las fugas de aire. El mango grande de madera no se calienta demasiado y permite instalar y quitar la puerta con una sola mano. No hay bisagras; la puerta encaja en su lugar. Agregamos una ventilación ajustable para controlar el flujo de aire y pintamos la puerta con pintura térmica. Según nuestra experiencia, un agujero de 1-3/4 pulgadas en la puerta parece tener el tamaño perfecto. Si prefiere un método más simple para construir la puerta, haga una puerta gruesa de madera dura con una pieza de metal en el interior, dejando un espacio de aire de un cuarto de pulgada entre la madera y el metal. Podrías rebajar los bordes para un sellado más apretado. Además, un termómetro integrado en la puerta sería una buena característica.

Espera unos días a que el azulejo se cure antes de encender la estufa por primera vez. Comenzamos con un fuego pequeño y gradualmente, un fuego por día, encendimos fuegos cada vez más grandes para expulsar cualquier resto de humedad.

Coloque dos piezas de leña de 2 pulgadas de diámetro en cada lado de la cámara de combustión. Agregue periódico arrugado entre y coloque palos secos encima del periódico a través de las piezas de leña de 2 pulgadas. Agregue más ramitas (hasta el tamaño de su dedo meñique) en la parte superior en un patrón entrecruzado. Evite colocar demasiada madera al principio para permitir un buen flujo de aire. Tenga todo listo antes de encender el fuego: astillas pequeñas y pedazos de leña o carbón de 1 a 2 pulgadas.

Abra el amortiguador y el orificio de ventilación de la puerta. Una vela encendida puede ayudar a iniciar el fuego rápidamente. Agregue leña después de tres o cuatro minutos cuando las ramitas estén ardiendo sólidamente. Agregue piezas más grandes después de unos 5 minutos. Espere 5 minutos y cierre tanto el amortiguador como los orificios de ventilación hasta la mitad.

No existen planos de dibujo lineal para este proyecto.El diagrama y la lista de materiales son todo lo que tenemos para este.

Sin embargo, aquí hay un consejo. El diagrama muestra una versión recortada del horno que lo divide con precisión por la mitad. Entonces, donde vea dos ladrillos refractarios en el frente del piso del horno, el total será cuatro en el frente.

Publicado originalmente como "Construya un horno, una estufa, una parrilla y un ahumador para exteriores todo en uno" en la edición de abril/mayo de 2010 de NOTICIAS DE LA MADRE EARTH.

El ingeniero/contratista Owen Geiger es el co-desarrollador de Earthbag Building y, a menudo, utiliza materiales de construcción naturales.