Los fabricantes de equipos de formado/llenado/sellado responden a las nuevas exigencias del código de sostenibilidad

PD:¿Ve clientes que usan máquinas FFS para nuevas áreas de productos?

Eric Geling: Como proveedor global líder de soluciones integradas de procesamiento y envasado de alimentos, hemos observado algunas tendencias interesantes en el uso de sistemas de formado, llenado y sellado vertical (VFFS) en la industria alimentaria. En primer lugar, hemos visto un aumento en la demanda de refrigerios más saludables, como papas fritas bajas en grasa y chips de vegetales elaborados con ingredientes alternativos como taro, banana y plátano. Esta tendencia está en línea con la creciente conciencia de la salud y el bienestar entre los consumidores y su deseo de opciones de bocadillos más nutritivos.

Además de los refrigerios más saludables, también hemos visto el aumento de los refrigerios con proteínas. Por ejemplo, recientemente hemos trabajado con Benestar Brands, una empresa estadounidense de botanas de cerdo que produce chicharrones y chicharrones artesanales. Con una amplia cartera de refrigerios naturales, ricos en proteínas y cetogénicos, Benestar Brands pone especial énfasis en brindar productos de alta calidad constante a su base de clientes leales. El chicharrón tiene características de producto muy diferentes a los snacks tradicionales con los que venimos trabajando, como las papas y los totopos. Nuestro profundo conocimiento de la industria y los requisitos tecnológicos nos permitió proporcionar a Benestar Brands una línea de procesamiento y envasado altamente eficiente para sus productos personalizados y llevarlos al mercado de manera rápida y eficiente.

También estamos viendo una mayor demanda de productos de confitería más saludables, como opciones sin azúcar, bajas en calorías y orgánicas. Esta tendencia está impulsada por la creciente conciencia de los consumidores sobre la importancia de una alimentación saludable y su deseo de darse un capricho sin culpa.

En TNA, estamos comprometidos a permanecer a la vanguardia de estas tendencias y brindar soluciones innovadoras para satisfacer las necesidades cambiantes de nuestros clientes y sus consumidores.

PD:¿Cuáles son algunas de las principales características que buscan los productores de alimentos en los nuevos equipos FFS?

P.EJ: Los sistemas VFFS son muy buscados por los productores de alimentos debido a su precisión, alta velocidad y comodidad. En el clima económico actual, vemos una creciente demanda de mayor eficiencia, lo que ha llevado al reciente lanzamiento del 'Par perfecto'. Esta solución consta de la última versión de nuestro sistema de empaque insignia VFFS, el TNA robag® 3e y el TNA auto-splice 3. Esta combinación puede aumentar el tiempo de actividad de la producción hasta en un 5 % con solo un aumento de 200 milímetros en el espacio total del piso. . Este sistema tiene el espacio VFFS más pequeño del mundo y brinda ahorros de energía de hasta un 20 % a través de su productividad mejorada y su software intuitivo de ahorro de energía, que apaga el sistema cuando no está en uso.

Otra área clave de la demanda es la sostenibilidad debido a las crecientes demandas de los consumidores y la cadena de suministro. Ofrecemos una amplia gama de materiales de película sostenibles en nuestros sistemas VFFS y seguimos desarrollando software avanzado para ofrecer beneficios tangibles de sostenibilidad a los productores de alimentos.

El 'Par perfecto' presenta el protocolo en tiempo real EtherCAT® y un sistema de controlador de pantalla integrado. El software más reciente proporciona información de la controladora de peso TNA o la inspección del producto en el sello para informar a los operadores sobre la mejor configuración de cubeta de pesaje para solucionar problemas rápidamente, reducir los rechazos y el desperdicio de productos y materiales. Como resultado, los fabricantes de bocadillos pueden producir hasta 2800 bolsas más por línea por día con un tiempo de inactividad mínimo. El TNA robag® 3e también reduce los niveles de desperdicio de productos al 0,1 % y proporciona una operación de envasado más eficiente y sostenible.

Para ayudar aún más a los productores de alimentos en su camino hacia la sostenibilidad, hemos introducido características como mordazas de un solo dentado para reducir el consumo de polipropileno orientado biaxialmente (BOPP), un material reciclable pero no biodegradable. Las mordazas de dentado único pueden ahorrar hasta 5 milímetros de material por sello, lo que se traduce en 2,26 millones de bolsas por mes para los sistemas VFFS que producen 150 bolsas por minuto. En una fábrica con 10 líneas de envasado que funcionan al menos 12 horas al día, se ahorran casi 390 kilómetros de película al mes.

También vemos una demanda significativa de automatización y digitalización en la industria alimentaria, con fabricantes que adoptan tecnologías inteligentes para optimizar sus líneas de producción, reducir el desperdicio y mejorar la calidad del producto. En tna, siempre buscamos formas de aprovechar los últimos avances en tecnología digital para mejorar la eficiencia en la producción y el procesamiento de alimentos. El ejemplo más reciente de esto fue el lanzamiento del servicio de asistencia remota de tna. Impulsado por los auriculares Microsoft HoloLens 2, aprovecha la tecnología de realidad aumentada (AR) para permitir que los ingenieros de tna se conecten y colaboren con los clientes virtualmente en tiempo real y guíen de forma remota el mantenimiento, la instalación, la capacitación y el servicio de las máquinas. Esto permite una experiencia de servicio al cliente totalmente mejorada digitalmente, brindando a los fabricantes de alimentos el soporte personalizado que necesitan para mantener las líneas funcionando sin problemas, en cualquier parte del mundo.

Nuestra última tecnología de Realidad Extendida (XR) permite a Virtual Factory la puesta en marcha, la instalación y el mantenimiento remotos de las líneas de producción, lo que reduce la huella de carbono y el tiempo de inactividad. El software de última generación de TNA, junto con los últimos auriculares VR, permite a los productores de alimentos experimentar la línea de producción antes de tomar cualquier decisión.

PD:¿Cuáles son las tendencias en alimentación?

P.EJ: Salud y bienestar: existe una demanda creciente de opciones de alimentos más saludables, incluidos los alimentos funcionales y de origen vegetal que ofrecen beneficios específicos para la salud. En el sector de los snacks, por ejemplo, los consumidores buscan golosinas indulgentes en envases más pequeños. Estos refrigerios del tamaño de un bocado brindan el momento que las personas anhelan para mejorar el estado de ánimo, sin sacrificar sus objetivos de salud a largo plazo. Para satisfacer estas preferencias cambiantes de los consumidores, los fabricantes de alimentos necesitan soluciones de envasado adaptables y de alto rendimiento, como las máquinas VFFS. Estos sistemas serán cruciales para permitir que los fabricantes atiendan las prioridades cambiantes de los consumidores mientras mantienen su eficiencia operativa.